说说用布氏硬度计对金属材料进行快速压痕(布氏)硬度试验的方法

写在前面

小明是一名材料工程师，最近他正在研究金属材料的硬度测试的方法。这天，他在一铸锻件研讨会上遇到了前同事李工，李工是一名专业的硬度测试工程师。在茶歇间隙，两人就金属材料快速压痕（布氏）硬度试验方法进行了深入的讨论。

金属材料快速压痕硬度试验原理？

金属材料快速压痕(布氏)硬度试验方法？

快速压痕(布氏)硬度试验对被测试样的规定？

李工，我最近在研究金属材料的硬度测试，想请教你关于金属材料快速压痕（布氏）硬度试验的原理

当然，快速压痕硬度试验就是通过一定的试验力，将压头压入金属表面，测量压入的深度，然后建立深度值与硬度值的关系曲线。测量压头压入的深度，再通过对比深度值与硬度值的关系曲线，得到材料的硬度值。

李工在工作中会用到快速压痕(布氏)硬度试验吗？

是的，我一直在用荷兰INNOVATEST轶诺的NEXUS 7700硬度计进行布氏硬度试验，自动得出硬度值和报告， 不用查表，触摸屏界面友好，测试方便、快速。

听起来很有效率啊，快速压痕(布氏)硬度试验的过程中需要注意什么呢？

首先，试样的支撑表面必须干净、干燥，而且不能影响硬度测试。试样的测试面粗糙度也需要控制，以保证试验结果的重复性。另外，试样的测试面最好是平面，但如果是曲面，只要曲率半径不太小，也可以进行测试，只是结果可能需要做修正。

对试样的厚度有要求吗？

有要求的， 试验后试样的背面没有可见变形。试样的厚度至少为压痕深度的8倍。试样最小厚度与压痕平均直径之间的关系需要参照GB/T231.1(ISO 6506-1)的相关要求。

试验过程中试验力的选择有什么讲究吗？

快速压痕（布氏）硬度试验的总试验力通常有500kgf、750kgf、1000kgf、3000kgf等几种选择。初试验力的大小建议按总试验力的1/15~1/10来选取。对于不同尺寸和形状的试样，可能需要选用不同直径的压头和试验力。推荐如下：

试验力的施加时间和保持时间有什么要求呢？

从施加力开始至总试验力施加完毕,应保证在2s~8s之间。试验力保持时间应为10s~15s(对于塑性变形较缓慢的材料,可以采用更长的保持时间)。对于要求试验力保持时间较长的材料,试验力保持时间允许误差为士2s。

压痕的大小和位置有什么规定呢？

压痕中心到试样边缘的距离至少应是压痕直径的2.5倍;压痕中心到另一个压痕中心的距离,至少应是压痕直径的3倍。试样应稳固地放置在试台上,并使压头轴线与试样表面垂直,保证在试验过程中不发生位移.

原来如此，那快速压痕（布氏）硬度试验方法有什么特别之处吗？

金属材料快速压痕（布氏）硬度试验方法的特点是快速准确，适合布氏硬度和维氏硬度的快速测量，能够大大提高测试效率。但是需要注意的是，快速压痕（布氏）硬度试验方法并不能等同于传统的通过测试压痕直径进行布氏硬度试验的方法，所以在应用时需要注意其局限性。

谢谢李工的详细解释。这个金属材料快速压痕（布氏）硬度试验方法确实有很多需要注意的地方，我将仔细研究并应用到我的工作中。

不客气，很高兴能帮到你。研讨会要开始了，那我们一起进会场吧。